螺杆制冷压缩机的应用越来越普遍,有一部分已进入故障多发期。当制冷压缩机阴阳转子、机体、排气端座的磨损达到0.65rnm 以上时,制冷压缩机运转时就会产生振动,声音异常、制冷量下降,螺杆式制冷压缩机化学清洗,导致压缩机无法正常工作。螺杆制冷压缩机磨损的原因:压缩机部件磨损后未及时更换,分析螺杆制冷压缩机的受力,阴阳转子啮合过程中,形成V形的工作容积,来完成对气体的吸气、压缩和排气,同时对阴阳转子和机体产生作用力,阴阳转子之间的反作用力传递给滑动轴承、向心推力球等轴承上。
经济器(节能器)的应用,即利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点,在压缩机中部设置口,吸入从经济器(节能器)来的闪发蒸气。这样被压缩的制冷剂气体量增加了,同时闪发蒸气吸收原先吸入的蒸气的热量使其过冷,天津螺杆式制冷压缩机清洗,故提升了制冷量,但压缩功也略有增加。经济器(节能器)系统用于高压缩比下其效益较明显(如储冰、低温系统)。经济器系统可配置闪蒸桶与过冷却器两种。
螺杆式制冷机组检查之后可开机,开机步骤如下:
1)选择开关为手动开机;
2) 打开压缩机排气截止阀;
3)将压缩机卸载至“0”位,即10%负荷位置;
4)启动冷却水泵及载冷剂水泵,螺杆式制冷压缩机清洗费用,向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水;
5)启动油泵;
6) 油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;
7)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。
8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。
9)初次运转时间不宜过长,半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵,完成次开机过程。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B阀自动关闭。
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