螺杆式制冷机组将排气端盖装上定位销,加垫片以螺栓固定。装入轴封动环,在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。将静环装入轴封压盖,螺杆式冷水机组冷凝器清洗价格,加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。将吸气端座装上定位销,加垫片以螺栓固定。装能量指示器,注意指针与滑阀位置相对应。将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机,并用联轴器连接。
常见的压缩机部件作用:
吸气过滤器:装设于压缩机吸气口处,可以将系统中不洁的颗粒与异物过滤,以防止被吸入压缩机内,螺杆式冷水机组冷凝器清洗哪家好,造成电机与转子故障。
油过滤器:以防止铁屑异物进入容调机构及轴承内,损坏机件。
内置油分离器:油滤网,用于油气分离。
容调电磁阀:控制所需的容量调节,以作效率的运转。
泄油阀:更换压缩机用油或维修时泄油用。
油路视镜:观察压缩机运行时油流动。
吸气关断阀:压缩机或系统维修时使用。
排气关断阀:压缩机或系统维修时使用。
电机液喷角阀:用于连接液态冷媒。
油加热器:加热器在停机期间以防止过量的制冷剂稀释到油中 ,在压缩机停机时应首先通电加热运行在开机。
螺杆式制冷机组检查之后可开机,开机步骤如下:
1)选择开关为手动开机;
2) 打开压缩机排气截止阀;
3)将压缩机卸载至“0”位,即10%负荷位置;
4)启动冷却水泵及载冷剂水泵,螺杆式冷水机组冷凝器化学清洗,向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水;
5)启动油泵;
6) 油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,螺杆式冷水机组冷凝器清洗,A阀自动关闭;
7)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。
8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。
9)初次运转时间不宜过长,半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵,完成次开机过程。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B阀自动关闭。
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