化锂制冷机的原理:
1)冷水循环:蒸发器内(12→7℃)。
2)热源系:高温再生器→凝水热回收器。
3)冷却水系:吸收器→冷凝器。
4)溶液系:稀溶液→泵1 →热交换器→热回收器→高。
冷水在蒸发器内被来自冷凝器的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。
直燃机构成及工作原理:机组构成:高温发生器、低温发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、燃烧器、的全自动抽气系统和先进的微电脑控制系统。制热工作原理:机组以燃料燃烧产生的热量作为驱动热源,加热发生器中的化锂溶液,高温化锂溶液加热蒸发器里从而制出热水。直燃机供热原理:封闭在高压发生器中的稀溶液被热源加热后产生负压过热蒸汽,当负压过热蒸汽进入采暖换热器,溴化锂机组换热器换热铜管更换,被通入管内的低温温水吸收热量后凝结成水。而管内温水温度升高为高温温水后由直燃机输出,从而完成制热过程。凝结水由自重落回高压发生器内,与其中的溶液混合保持溶液浓度一定,如此循环,实现连续供热。
氧的影响:化锂制冷机组在使用较长时间后,由于机组真空度管理、意外情况导致机组的泄露,化锂溶液在接触空气中的氧后,对机组黑色金属产生强烈腐蚀。铁和铜在化锂溶液中的腐蚀,与通常在碱性电解中的腐蚀相类似,溶液中含有的Fe2+成分,经过一段时间反应后生成Fe3+成分,这时Fe3+就会对铜有强烈的置换作用,当机组内的铜管铜的成分被置换出来后,就在机组内的钢板上生成电镀层,铜的电镀层与钢板会发生电池效应,继续加强腐蚀与不凝性气体(H2)的产生,机组效率持续降低,铜还在溶液流速缓慢的地方、管路细微(热交换器)沉积,阻塞铜管。
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