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化锂溶液的腐蚀性：
化锂溶液对常用的碳钢、紫铜等材料具有较强的腐蚀性，影响化锂溶液对金属腐蚀的主要因素是氧和溶液的PH值。如溶液中的杂质含量过高（含铜、含铁高，溶液发黑）保养处理措施：使用滤孔为0.2μ分子筛过滤，在机组运行或模拟运行工况下，连续过滤。使用分子筛过滤可有效清除化锂制冷机组内的杂质和附着在钢板、铜管壁的异物，使过滤后的化锂溶液完全达到澄清。
化锂吸收式制冷机工作条件：机组内部为真空状态（1/100大气压）；常压下，水在100℃沸腾，但是如果周围的气压变低就会在更低的温度下蒸发沸腾。1/100气压（压力6mmHg）下水在4℃沸腾蒸发。这时的蒸发潜热1k大约为599千卡，该水如果作为冷剂加以利用，产生7℃左右的冷水就比较容易。屏蔽泵（溶液泵）包含：冷媒泵、稀溶液泵、浓溶液泵。保养重要性：溶液泵正常使用寿命为3万小时，如果机组内的溶液杂质多，溴化锂直燃机中央空调铜管更换，将直接导致溶液泵的石墨轴承和转子轴磨耗，泵体会产生动平衡失调，运行过流等现象，造成泵的三项绕组因过流烧毁。保养方法：关闭泵体维修用角阀→泵体分解→检查→安装。
冷量低于设计值原因：送往发生器的溶液循环量不当；抽气不良；蒸汽压力低；机器密封性不良，内部有空气；传热管结垢；喷淋管喷嘴堵塞；结晶；溶液泵和冷剂泵有故障；能量增强剂不足；冷剂水中化锂含量超过预定标准；冷剂水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷却水量或冷媒水量小；冷却水进口温度过高。冷剂水中含有化锂溶液原因：送往发生器的溶液循环量过大，或发生器中溶液过高；加热蒸汽压力过高；冷却水温过低或水量调节阀有故障；运转中有冷凝器抽气；排除方法：调节溶液循环量，降低发生器液位；降低加热蒸汽压力；提高冷却水温度并检修水量调节阀；停止从冷凝器中抽气；
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