溴化锂直燃机保养要点

1.日常监控与记录

-溶液状态：定期检测溴化锂溶液浓度、pH值及杂质含量（如Fe²⁺、Cu²⁺），防止腐蚀或结晶。溶液浑浊或浓度异常需及时再生或更换。

-真空度：机组真空度是运行的关键。每月用真空计检测，若真空度下降（＞66.7Pa），需启动真空泵抽气，并排查泄漏点（常用氦质谱检漏仪）。

-液位与缓蚀剂：检查蒸发器、吸收器液位，确保在标准范围；按厂家要求添加缓蚀剂（如钼酸锂），减缓钢制部件腐蚀。

2.燃烧系统维护

-燃料管路：清洁燃油/燃气过滤器，防止堵塞；检查电磁阀、喷嘴雾化效果，确保燃烧充分。

-燃烧器：每季度清理积碳，校准空燃比，调整点火电极位置；检测烟气CO含量（应＜100ppm），保证热效率。

3.换热部件保养

-换热管清洗：每年用机械或化学方式清洗冷凝器、吸收器铜管，清除水垢/锈渣，提升传热效率（水垢增厚1mm，能耗增加10%）。

-冷却水处理：严格管理水质，定期投加水处理药剂（阻垢剂、杀菌剂），防止结垢和微生物滋生。

4.关键设备维护

-真空泵：每月更换一次真空泵油，检查排气口油雾分离器；运行时有异响应立即检修。

-屏蔽泵：运转声音，异常振动可能因轴承磨损或溶液结晶，需停机排查。

5.季节性停机防护

-冬季防冻：环境温度＜0℃时，排净冷却水系统存水，或添加防冻液；溶液浓度需调至防结晶标准（通常≥60%）。

-长期停用：充氮气保压（0.02~0.04MPa），关闭所有阀门，切断电源，并每月抽真空一次。

6.年检

-年度大修：委托厂家或机构进行检测，包括：

-溶液再生过滤；

-安全阀、压力表校验；

-电气绝缘测试；

-控制系统逻辑校准。

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注意事项：

-严禁非资质人员操作真空系统或溶液再生；

-停机后须等机组冷却至40℃以下再保养，避免；

-保养记录存档，便于故障溯源。

规范保养可延长设备寿命至15年以上，降低能耗20%~30%。建议严格遵循厂家手册，并建立预防性维护计划。