1.水质管理（重点）

*冷却水/冷媒水处理：天津水质偏硬，钙镁离子易结垢。必须定期检测水质硬度、pH值、电导率、浊度，每月至少一次。使用合格的水处理药剂（阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂），并定期排污。水垢会严重降低换热效率，导致能耗上升、制冷量下降。

*系统清洗：每年停机期间，对冷却水塔、冷凝器/蒸发器换热管进行物理或化学清洗，清除积垢和生物粘泥。清洗后务必冲洗，防止药剂残留腐蚀铜管。

2.真空度维护（生命线）

*定期检测：真空度是溴化锂溶液正常循环和制冷的关键。每月使用高精度真空计检测机组真空度，确保符合厂家要求（通常≤66.7Pa）。

*查漏与保压：发现真空度下降过快，必须立即查找泄漏点（常见于阀门、法兰、焊缝、视镜等）。停机期进行保压试验（通常充氮至0.08~0.1MPa保压24小时，压降≤0.001MPa）。天津温差大，热胀冷缩易导致密封件老化，需特别关注。

3.燃烧系统保养（安全与效率）

*燃烧器维护：定期清洁燃气过滤器、油过滤器；检查并清洁点火电极、火焰探测器、燃烧筒、喷嘴；校准燃气/空气比例，确保燃烧充分、烟气指标（CO、NOx）达标。每季度或运行800小时后进行。

*安全装置校验：每年必须由人员校验燃气高压/低压开关、风压开关、熄火保护、烟气高温保护等安全连锁装置，确保动作灵敏可靠。天津燃气气质波动需关注。

*烟道系统：检查烟道密封性，清除积碳，确保排烟通畅。

4.溶液管理（性能基础）

*浓度与PH值：定期检测溴化锂溶液浓度（比重）和pH值（通常9.0~10.5）。浓度过低影响制冷，过高易结晶；pH值异常会加剧腐蚀。每年委托公司进行溶液化验分析，必要时调整或再生。

*缓蚀剂与辛醇：按厂家要求及溶液状态补充缓蚀剂（如钼酸锂）和表面活性剂（辛醇），辛醇能增强传热效果，但会随运行衰减，需定期补充。

*溶液循环系统：检查溶液泵运行状态、过滤器清洁度，确保无结晶堵塞。

5.电气与控制系统

*元器件检查：清洁控制柜灰尘，紧固接线端子；检查接触器、继电器触点状态；校准温度、压力、流量传感器。

*程序与参数：备份控制程序；核实运行参数设置（启停温度、溶液泵频率、安全等）是否合理。

6.天津环境特殊考量

*防冻措施：冬季停机必须排净冷却水、冷媒水系统（尤其是室外管道、冷却塔底盘），或使用足量防冻液。天津冬季严寒，冻裂风险高。

*风沙与盐雾（滨海区域）：加强空气滤网、冷却塔清洁；检查电气元件、金属外壳防腐蚀情况，必要时增加防护涂层。

*运行季节：夏季高负荷前进行保养；冬季供暖型机组需在供暖季前重点检查燃烧系统及热交换器。

7.维保记录与服务

*建立档案：详细记录每次保养内容、检测数据、更换配件、异常处理情况。

*依赖：真空查漏、溶液再生、燃烧器深度调试、安全阀校验等高风险或高技术工作，务必委托具备资质的维保公司进行。

总结：天津直燃机保养的在于严控水质防结垢、死守真空防泄漏、精调燃烧保安全、监控溶液防结晶，并充分考虑本地气候环境影响。坚持预防性维护，依赖力量，才能确保机组长期、安全、稳定运行，降低运行成本。