采样阀（辅助阀）和溶液调节阀：

辅助阀分布位置：高低温热交换器、溶液泵进出口等

根据机组型号不同共计7-10个不等。

溶液调节阀分布位置：稀溶液泵出口（稀溶液调节阀），高发至低再中间（中间调节阀），浓溶液泵出口（浓溶液调节阀。

保养的重要作用：阀分布机组的不同位置，承受的温度不同，阀体内密闭的胶环在高温下，容易导致老化，致使密封胶环的伸缩柔韧受到影响，从而发生真空泄露。

保养方法：机组充入99.9%氮气→平压（0Kg）→抽取检测→安装时需要涂抹真空硅脂→继续提高机组压力至1.2Kg→外部气泡检漏→外部阀帽使用572软性密封胶进行封闭处理。

液位电极棒：

分布位置：高温再生器，分别为E1（高液位）、E2（中间液位）、E3（低液位）。

保养重要性：机组内溶液中含有的杂质如附着在电极棒上，电极棒不能相互之间通过液体导电，将导致溶液泵变频器指令泵体不作，溶液将进入蒸发器，引发机组不制冷等一系列故障。

保养的方式：机组充入氮气→平压→抽取电极棒→清除异物→密封环涂抹硅脂→安装→检查电极棒在高温处的连线是否炭化→处理导线端子氧化层。

修复及防范措施

应该对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置；对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤；开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀，检查凝水回热器漏点；泄漏铜管确定后，用有锥度的铜塞把两端封死；焊好凝水回热器两端水室封板；修复完毕后，对机组抽气20min，后开启发生泵、吸收泵，调整高、低压发生器液位，再对机组进行抽真空至规定值，缓慢通入蒸汽，慢慢制冷机恢复正常，达到了额定冷量；冷却水入口处增加滤网，防止冷却水中的杂物进入;滤网旁开一手孔，可以定期清理杂物；在冷却水主管线增加放空管，定期排放杂物。开机前，先放空蒸汽包余水，缓慢开启蒸汽调节阀，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的顺序逐步提高蒸汽压力，避免水击震坏铜管。