如表面活性剂减少。

保养措施：添加（机组溶液含量的0.1-0.3%标准）。

特性：使机组内部水表面张力降低，在铜管表面膜化，增强机组的制冷效果，因该物质会随机组的抽气作业挥发，此项目必须每年确认，保障机组的行。

真空隔膜阀：

分布位置：制冷机组贮气室、冷媒净化等位置。

作用：制冷机组在真空作业时，反复开启。

保养的重要作用：当该阀在经过很多次的开启后，内部的真空橡胶阀垫会出现老化而发生开裂，外部空气将沿开裂处，进入机组，造成真空泄露。

保养方法：机组充入99.9%氮气→平压（0Kg）→拆卸检测→安装时需要涂抹真空硅脂→继续提高机组压力至1.2Kg→外部气泡检漏。

修复及防范措施

应该对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置；对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤；开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀，检查凝水回热器漏点；泄漏铜管确定后，用有锥度的铜塞把两端封死；焊好凝水回热器两端水室封板；修复完毕后，对机组抽气20min，后开启发生泵、吸收泵，调整高、低压发生器液位，再对机组进行抽真空至规定值，缓慢通入蒸汽，慢慢制冷机恢复正常，达到了额定冷量；冷却水入口处增加滤网，防止冷却水中的杂物进入;滤网旁开一手孔，可以定期清理杂物；在冷却水主管线增加放空管，定期排放杂物。开机前，先放空蒸汽包余水，缓慢开启蒸汽调节阀，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的顺序逐步提高蒸汽压力，避免水击震坏铜管。

机组安全装置而停机

原因：电动机因过载而不转；屏蔽泵因过载而损坏；冷剂水低温继电器不动作；安全保护装置动作而停机；

排除方法：

使过载继电器复位，寻找过载的原因；寻找原因，若泵汽蚀，则加入溶液或冷剂水，若泵内部结晶，则融晶，若泵壳温度过高，则应采取冷却措施；检查温度继电器动作的给定值，重新调整；寻找原因，若继电器的给定值试制不当，则重新调整。