螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。

1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。

4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。

水冷螺杆式冷水机组—安全阀的校验

水冷螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。

水冷螺杆式冷水机组—更换润滑油

机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

冷凝器清洗步骤：

1、 别离关闭冷凝器进出水阀门;

2、 将体系内水排出少数;

3、 在冷凝器进出水管上别离建立临时循环体系(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接);

4、 将安全除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中，直至罐内无反应，水垢全部清洗洁净停止;

5、 排出污水，用清水冲洗;

6、 可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净;用高压水将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净，要求显露铜管金属表面，光亮无腐蚀;

7、 用清水冲洗，排出污水;

8、 将冷凝器端盖回状，康复体系遍地;

9、 补水参加预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗洁净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起避免氧腐蚀和减缓结垢的作用。

10、 康复体系遍地，试压一切正常即可。