机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发现异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：

( 1 ）停止压缩机运行。

( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。

( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。

(7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。

操作流程：

(1)关闭进出水阀门，打开排污阀，检查进出水阀关闭情况。

(2)打开冷凝器端盖，在铜管表面取一点水垢，用除垢剂剂做不同浓度配比的除垢试验。

(3)按低进高出方法，正确接好清洗泵。

(4)利用外接水泵，往桶中注满水，启动清洗泵循环至水平稳。

(5)分次缓慢往桶中加YX-22除垢剂。循环后用自来水反复冲洗至PH值至7左右。

(6)用自来水冲洗清洗泵。

(7)打开端盖使用亚欣全自动通炮机进行通炮。

(a)物理清洗

如何处理螺杆机的使用问题

机组开端作业时，压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机的作业，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经过排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。

从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节省后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需求的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩。

排入冷凝器，这样循环往复，不断循环，然后实现对冷冻水的冷却。水冷螺杆式冷水机组作业原理图以中央空调系统为例：从螺杆式冷水机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调理机等末端装置，在室内与对流空气产生热交换。

在此过程中，水因为吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，然后降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的效果下重新进入机组，如此循环，然后到达连续制冷的目的。