冷凝器清洗步骤：

1、 别离关闭冷凝器进出水阀门;

2、 将体系内水排出少数;

3、 在冷凝器进出水管上别离建立临时循环体系(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接);

4、 将安全除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中，直至罐内无反应，水垢全部清洗洁净停止;

5、 排出污水，用清水冲洗;

6、 可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净;用高压水将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净，要求显露铜管金属表面，光亮无腐蚀;

7、 用清水冲洗，排出污水;

8、 将冷凝器端盖回状，康复体系遍地;

9、 补水参加预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗洁净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起避免氧腐蚀和减缓结垢的作用。

10、 康复体系遍地，试压一切正常即可。

选择螺杆式冷水机的方法指导

螺杆式冷水机选用的压缩机普遍有等牌子，属于螺杆式压缩机系列。这类型的压缩机很明显的一个特色，便是能够根据工况不同，对其做一个能量调理动作，以此保证螺杆式冷水机习惯不同工况下的运转。

螺杆式冷水机能量比调理的办法有哪些？现在运用较多的有滑阀调理、塞柱阀调理，除了这两种办法，还有吸入节流调理、转停调理、变频调理等。给螺杆式冷水机运用这种调理办法，具体操作是在螺杆式压缩机的机体上，装一个调理滑阀，称为压缩机机体的一部分。它坐落机体高压侧两内圆的交点处，且能在与气缸轴线平行的方向上来回滑动。

滑阀调理的基本原理，是经过滑阀的移动使螺杆式压缩机阴、阳转子的齿间基元容积在齿面上接触线从吸气端向排气端移动的前一段时间内，经过滑阀回流孔仍与吸气孔口想通，并使部分气体回流到吸气孔口，即经过改动转子的有用工作长度，来达到能量调理的目的。

螺杆式冷水机的压缩机能量调理，另一个办法便是选用多个塞柱阀调理。塞柱阀的启闭式经过电磁阀控制液压泵中油的进出来完成的。塞柱阀调理输气量只能完成有级调理，调理负荷为70%、50%、25%等。这种调理办法在小型螺杆式冷水机、紧凑型螺杆式冷水机中常常能够看到。

蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用处的冷水（热泵）机组标准拟定了螺杆式冷水机组在名义工况下的功能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其功能系数不该低于3850W/kW;由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。

值得注意的是，在衡量机组的主要功能COP时，不仅仅只是比较名义工况下的功能，还应该比较部分负荷时的功能。因为对于空调体系来说，机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。根据美国空调与制冷学会标准。