在调试过程中，应特别注意以下几点：

1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。

3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。

4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。

5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。

6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表， 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。

7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、机构是否正常工作。

8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。

9）螺杆式冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查。

在制冷系统调试前， 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。

具体聊聊螺杆机的使用问题

螺杆制冷机组的高压缺点：紧缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。低温冷水机紧缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1.6MPa,保护值设定为2.0MPa.若是长期压力过高，会导致紧缩机工作电流过大，易烧电机，还易构成紧缩机排气口阀片损坏。

螺杆制冷机组的紧缩机过热缺点：紧缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会灵敏增大，超越141kΩ时，热保护模块SSM动作，堵截机组工作，一起显现过热缺点，TH缺点指示灯亮。

选用电子膨胀阀进行制冷剂的微量调理，保证了机组部分载荷及满负荷均能运转。在压缩机本身带能量调理基础上，配备的热气旁通能调，可实现机组10﹪~100%的无级能量调理。大部分机组在工厂组装成一个全体，并经工厂充制冷剂。

经不少于8h的负荷试验，保证用户现场一次性开机成功。（工厂配备了制冷剂试验台及载冷剂试验台）是针对，化工，饮料灌装，食物加工，光伏等特别职业，而规划的新一代低温冷冻设备，其温度规模可在30度至零下40度之间主动任意调理。